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電磁感應加熱反應釜、攪拌槽
  
 
電磁感應加熱反應釜、攪拌槽(圖1)
1、反應釜及攪拌槽常見加熱方式:
常規加熱方式很多形式:油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷 卻)、明火加熱等??刹捎帽P管方式和夾套形式,夾套形式又分為:全夾套型、半家套和外半管型。
2、反應釜和攪拌槽的電加熱形式由于加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農 藥、染料、醫藥、食品等行業。
常見電加熱形式有:電熱管、遠紅外輻射
 3、電磁感應加熱:
該加熱方式不單對反應釜或攪拌槽進行加熱,還可對金屬工件(模具、容器、料機等)內部直接加熱。這種加熱方式不存在加熱元件的能 量轉換過程,因此無轉換效率低的問題(用電效率達99﹪以上);加熱電源的感應線圈自身發熱量低,不會因過熱毀損線圈,工作壽命長;而且采用直接感應加熱,工件各部分溫度均勻,加熱迅速工作效率高。

電磁加熱器廣泛應用于塑膠行業、醫藥食品、管道輸送、熱處理、焊 接等設備的節能改造以及管道加熱等等,節電率可達30﹪—50﹪。

電磁感應加熱反應釜、攪拌槽(圖2)

化工、食品行業反應釜或攪拌槽常規主要采用鍋爐蒸汽、導熱油等方式加熱進行化學反應。原有加熱方式工作效率低、生產成本高。電磁感應加熱技術是利用在高頻交變電磁場中產生的渦流,使金屬料筒自身發熱,從而使內部的被加熱介質(水或化工原料)加熱。 采用電磁感應方式無安 全隱患,加熱節能效果顯著。

電磁感應加熱反應釜、攪拌槽(圖3)

(1)加熱升溫時間短、能量轉換效率高,該設備采用就地電磁加熱,直接加熱槽體,減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用
(2)改造、改裝方便,只在原反應釜或攪拌槽加入電磁感應器即可,不對原設備進行大量的改造。
(3)運行成本低,無需管道、鍋爐、煤場,真 正實現無人值守。
(4)軟啟動,無啟動沖擊電流,分組控制,精 確控溫。
(5)安 全防爆,無明火,線圈溫度在100度以內;使用壽命長,其他電加熱壽命約15000小時,電磁感應加熱可達10萬小時以上。
 (6)加熱介質與電分離,感應器本身不產生高溫,不產生火花,電源控制采用特殊的防爆外殼。
(7)無油垢水垢隱患,對加熱介質沒有要求,適用于多種場合加熱。不怕干燒,升溫達到設定溫度自動停止加熱。
 

電磁感應加熱攪拌槽
攪拌槽電磁加熱攪拌槽

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