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三河機械分析焙燒爐沸騰爐類型及使用
  


焙燒爐沸騰爐類型:分直筒型爐和上部擴大型爐兩種:

①直筒型爐。多用于有色金屬精礦的焙燒,焙燒強度較低,爐膛上部不擴大或略微擴大,外觀基本上呈圓筒型。

②上部擴大型爐。早期用于破碎塊礦(作為硫酸生產原料開采的硫鐵礦,多成塊狀,習慣稱塊礦)的焙燒。后來發展到用于各種浮選礦(包括有色金屬浮選精礦、選礦時副產的含硫鐵礦的尾砂,以及為了提高硫鐵礦品位而通過浮選得到的硫精礦,這些礦粒度都很?。┑谋簾?,焙燒強度較高。


三河機械分析焙燒爐沸騰爐類型及使用(圖1)


  操作指標和條件  主要是焙燒強度、沸騰層高度、沸騰層溫度、爐氣成分等。

 ?、佟”簾龔姸取×晳T上以單位沸騰層截面積一日處理含硫35%礦石的噸數計算。焙燒強度與沸騰層操作氣速成正比。氣速是沸騰層中固體粒子大小的函數,一般在 1~3m/s范圍內。一般浮選礦的焙燒強度為15~20t/(m2·d);對于通過3×3mm的篩孔的破碎塊礦,焙燒強度為30t/(m2·d)。

 ?、凇》序v層高度 即爐內排渣溢流堰離風帽的高度,一般為0.9~1.5m。

 ?、邸》序v層溫度 隨硫化礦物、焙燒方法等不同而異。例如:鋅精礦氧化焙燒為1070~1100℃,而硫酸化焙燒為900~930℃;硫鐵礦的氧化焙燒溫度為850~950℃。

 ?、堋t氣成分 硫鐵礦氧化焙燒時,爐氣中二氧化硫13%~13.5%,三氧化硫≤0.1%。硫酸化焙燒,空氣過剩系數大,故爐氣中二氧化硫濃度低而三氧化硫含量增加。

  特點 ?、俦簾龔姸雀?;②礦渣殘硫低;③可以焙燒低品位礦;④爐氣中二氧化硫濃度高、三氧化硫含量少;⑤可以較多地回收熱能產生中壓蒸汽,焙燒過程產生的蒸汽通常有35%~45%是通過沸騰層中的冷卻管獲得;⑥爐床溫度均勻;⑦結構簡單,無轉動部件,且投資省,維修費用少;⑧操作人員少,自動化程度高,操作費用低;⑨開車迅速而方便,停車引起的空氣污染少。但沸騰爐爐氣帶礦塵較多,空氣鼓風機動力消耗較大。


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